Actualités - Essais destructifs vs. essais non destructifs : pourquoi votre verrerie doit s’adapter

Essais destructifs vs essais non destructifs : pourquoi votre verrerie doit s’adapter

Auparavant, le seul moyen de « savoir » si le verre était suffisamment résistant était de le casser (tests de fragmentation). Bien que certaines normes exigent encore des tests de fragmentation, ils constituent une analyse « a posteriori ». Afin d'optimiser la production,Contrôle non destructif (CND)c'est l'avenir.

Matrice de comparaison

Fonctionnalité	Destructif (Fragmentation)	Contrôle non destructif (Jeffoptics NDT)
Perte d'échantillon	Perte totale de la feuille testée.	0 % de perte ; la feuille peut être vendue.
Timing	Une fois le verre refroidi et coupé.	En temps réel, immédiatement après le trempage.
Profondeur des données	Indique seulement si cela a réussi ou échoué.	Fournit des valeurs spécifiques en MPa et la distribution des contraintes.
Impact sur les coûts	Coûts élevés liés aux déchets et à leur élimination.	Faibles coûts d'exploitation ; retour sur investissement élevé.
Précision	Subjectif (comptage de fragments).	Objectif (mesure optique).

L'avantage Jeffoptics en CND

Grâce à la réfractométrie de surface à incidence rasante de Jeffoptics, les usines peuvent passer de l'« échantillonnage » au « contrôle des processus ». Au lieu de constater qu'un lot est défectueux après avoir cassé un échantillon, il est possible de surveiller les niveaux de contrainte en temps réel et d'ajuster les températures du four avant même qu'une seule pièce de verre ne soit gaspillée.

Date de publication : 6 mai 2026